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（1）從動作時間上來說常閉觸點由閉合到斷開的時間要比常開觸點由自然狀態(tài)到閉合的時間短的多。也許你要說，哪能少多少呀？這么短的時間無所謂。但我要說，這在發(fā)生危險需要急停時，尤為重要。這時，再短的時間，哪怕毫秒級甚至是微秒級的時間也是非常重要的。要知道，事故就是在很短的時間內(nèi)發(fā)生的。你可以想一想，在這么短的時間內(nèi)，你使用常開觸點可能沒把機器停住或斷開開關，造成了重大機器損壞或人身傷亡事故。但使用常閉觸點就有可能把機器停止或讓人觸電時間短一些，避免這一切的發(fā)生。
（2）從按鈕機構上來說 我們知道，急停按鈕無論是常閉還是常開觸點，在不按到位（按到底）的情況下，會重新彈起來，從而使動作失效。使用常開觸點時，在急停按鈕未按到位時，急停是未起到任何作用的（因常開觸點未閉合）;而使用常閉觸點時就不一樣了，無論急停按鈕按沒按到位，只經(jīng)觸點動作了，急停就起作用了。
（3）從其控制線路上來說，不用多說，急停按鈕基本的作用就是在緊急情況下的緊急停車，避免機械事故或人身事故。但是，由于機器的長時間運行，線路尤其是急停線路部分，有可能造成故障斷路。這時，如果急停按鈕使用常開觸點，急停部分的線路故障就會發(fā)現(xiàn)不了，如果到時用急停鈕的時候再發(fā)現(xiàn)就已經(jīng)晚了。而用常閉觸點時，當急停部分的線路發(fā)生故障時，多會造成機器的停車，損失會相對小些。 正是基于以上幾點原因，在設計電氣控制系統(tǒng)時，急停按鈕還采用常閉觸點。
（4）當一個區(qū)域的急停按鈕按下時，其中一對觸點去切斷該區(qū)域需要停止的動力設備的運轉(zhuǎn)，另一對觸點進入PLC，切斷由PLC控制的動力設備的起動回路。在工業(yè)安全里面要求凡是一些傳動部位會直接或者間接的在發(fā)生異常情況下會對人體產(chǎn)生傷害的機器都必須加以保護措施，急停按鈕就是其中之一。因此在設計一些帶有傳動部位的機器時必須要加上急停按鈕這個功能，達到保護的措施。
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